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Jiatao Industry Co., Ltd.
Jiatao Industrial Co., Ltd. È un produttore professionale di pannelli in plastica PVC in Cina, dedicato alla produzione di pannelli in schiuma di PVC, pannelli in schiuma di legno di plastica e pannelli in PVC colorato per produttori di pannelli in schiuma estrusa, utilizzando tecnologie di estrusione avanzate, processi di raffreddamento e polimerizzazione di precisione, ed è la Cina su larga scala base di produzione professionale per fusioni diversificate. noi siamo OEM/ODM Cina Produttore di pannelli in schiuma WPC impermeabile ad alta densità da 4*8 piedi E fatto su misura Fornitore di pannelli in schiuma WPC impermeabile ad alta densità da 4*8 piedi, L'azienda è basata su mercati di alta qualità e di fascia alta, con una produzione annua di oltre 25.000 tonnellate di fogli in PVC, che vengono esportati principalmente in decine di paesi tra cui Stati Uniti, Germania, Giappone, Spagna, Italia, Stati Uniti Regno Unito, Corea del Sud, Australia, Canada, ecc. I suoi clienti cooperativi includono il settore pubblicitario, l'industria del mobile, l'industria della decorazione edilizia, l'industria dei trasporti, la decorazione d'interni, ecc., tra cui più di 10 aziende Fortune 500, ed è diventato un importante fornitore nazionale di pannelli in PVC. Il nostro team si concentra sullo sviluppo, sulla produzione e sulle vendite per garantire il miglior servizio possibile ai nostri clienti.
Notizia
Pannello in schiuma WPC impermeabile ad alta densità da 4*8 piedi Conoscenza del settore

Come si ottengono le prestazioni di impermeabilità dei pannelli in schiuma WPC?

Il WPC è un nuovo materiale da costruzione ecologico che unisce i vantaggi del legno e della plastica. Non solo ha la struttura naturale e il bell'aspetto del legno, ma ha anche l'impermeabilità, l'anticorrosione, la resistenza agli agenti atmosferici e altre proprietà della plastica.

1. Selezione e dosaggio dei materiali
Le prestazioni di impermeabilità del pannello in schiuma WPC derivano innanzitutto dal suo rapporto materiale unico. Nel processo di produzione, come materiale di base vengono utilizzati polimeri ad alto peso molecolare, come polietilene (PE), polipropilene (PP), ecc. Questi materiali stessi hanno eccellenti proprietà impermeabili. Allo stesso tempo, per migliorare la resistenza e la stabilità della tavola, verranno aggiunti fibra di legno, polvere di legno e altri riempitivi del legno. Questi stucchi per legno sono trattati appositamente per aderire saldamente al substrato di plastica per formare un composito uniforme.

2. Processo produttivo
Miscelazione delle materie prime: mescolare uniformemente il materiale di base in plastica, lo stucco per legno, gli additivi, ecc. in una certa proporzione per garantire che i vari materiali possano essere completamente integrati.
Estrusione riscaldata: le materie prime miste vengono immesse nell'estrusore e riscaldate ad alta temperatura per raggiungere lo stato fuso. Durante il processo di estrusione, il materiale composito fuso viene estruso in una lastra con una determinata forma e spessore attraverso l'effetto modellante dello stampo.
Raffreddamento e modellatura: la lastra estrusa viene raffreddata rapidamente nella zona di raffreddamento per fissarne la forma. In questo momento, la struttura interna del pannello si stabilizza gradualmente, formando uno spesso strato impermeabile.
Trattamento superficiale: per migliorare le prestazioni di impermeabilità del pannello, anche la superficie del pannello verrà trattata in modo speciale. Ad esempio, uno strato di rivestimento impermeabile viene applicato sulla superficie del pannello per formare una densa pellicola impermeabile; oppure vengono utilizzati processi come levigatura e molatura per rendere la superficie della tavola più liscia e piatta, riducendo la possibilità di penetrazione dell'umidità.

3. Progettazione strutturale
Anche la progettazione strutturale del pannello in schiuma WPC è una parte importante per ottenere prestazioni di impermeabilità. I pannelli in schiuma WPC sono generalmente progettati con una struttura multistrato, in cui ogni strato ha la sua funzione e il suo scopo specifici. Questo design non solo migliora le prestazioni complessive della tavola, ma presta particolare attenzione anche alla realizzazione delle prestazioni di impermeabilità. In generale, il pannello in schiuma WPC contiene almeno tre strati: Strato esterno: questa è la parte del pannello che è a diretto contatto con l'ambiente esterno, quindi deve avere eccellenti proprietà impermeabili. Lo strato esterno è solitamente costituito da materiali polimerici ad alto peso molecolare. Questi materiali hanno eccellenti proprietà di resistenza all'acqua e anti-penetrazione, che possono efficacemente impedire all'umidità di penetrare all'interno del pannello. Strato intermedio: questo strato è composto principalmente da materiali in schiuma, che conferiscono al pannello buone proprietà di isolamento termico. Allo stesso tempo, grazie alle caratteristiche strutturali del materiale espanso, può impedire ulteriormente la penetrazione dell'umidità e migliorare le prestazioni di impermeabilità della tavola. Strato interno: essendo lo strato di supporto della tavola, anche lo strato interno deve essere impermeabile. Questo strato è solitamente costituito da un materiale simile allo strato esterno per garantire l'impermeabilità complessiva dell'intero pannello.

4. Post-elaborazione
Nel processo di produzione del pannello in schiuma WPC, anche la post-elaborazione è un anello che non può essere ignorato. Attraverso il taglio, la perforazione, la giunzione e altri processi, le piastre possono essere trasformate in prodotti finiti di varie specifiche e forme. Durante queste lavorazioni è necessario prestare particolare attenzione alla protezione dello strato impermeabile del pannello per evitare danni allo strato impermeabile durante la lavorazione. Allo stesso tempo, durante l'uso e l'installazione dei pannelli, è necessario adottare misure adeguate, come ad esempio la realizzazione di grondaie impermeabili, l'uso di colla impermeabile, ecc., per garantire che le proprietà impermeabili dei pannelli siano pienamente sfruttate.

5. Controllo qualità
Per garantire le prestazioni di impermeabilità dei pannelli in schiuma WPC, è richiesto anche un rigoroso controllo di qualità. Scegliere materie prime che soddisfino gli standard e i requisiti pertinenti, come polimeri, fibre di legno, additivi, ecc. Condurre test rigorosi sulle materie prime, comprese proprietà fisiche, proprietà chimiche, indicatori ambientali, ecc., per garantire che la qualità delle materie prime sia stabile e affidabile. Sviluppare e rispettare rigorosamente il processo di produzione per garantire che ogni collegamento di produzione soddisfi i requisiti di qualità. Controllare rigorosamente parametri quali temperatura, pressione e tempo durante il processo di produzione per garantire una qualità del prodotto stabile. Utilizzare attrezzature e tecnologie di produzione avanzate per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Stabilire un sistema completo di test del prodotto per condurre ispezioni e test completi dei pannelli in schiuma WPC prodotti. Il contenuto del test include qualità dell'aspetto, stabilità dimensionale, proprietà fisiche (come resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, ecc.), proprietà chimiche (come resistenza all'acqua, resistenza alla corrosione, ecc.), prestazioni di sicurezza (come grado di combustione), ecc. Garantire che i risultati dei test siano conformi agli standard pertinenti e ai requisiti del cliente e rielaborare o eliminare i prodotti che non soddisfano i requisiti.


Le prestazioni di impermeabilità del pannello in schiuma WPC si ottengono attraverso molteplici collegamenti tra cui la selezione e il rapporto dei materiali, il processo di produzione, la progettazione strutturale, la post-elaborazione e il controllo di qualità. Questi collegamenti sono correlati e si influenzano a vicenda e insieme costituiscono il sistema di realizzazione delle prestazioni impermeabili del pannello in schiuma WPC.